Gummix

Topseller aus guten Gründen

Ein Topseller wird man nur, wenn man besser ist als alle anderen. Wie die GUMMIX-Serie von Almit. GUMMIX Lotdrähte haben überragende Eigenschaften mit einem Hochleistungsflussmittel, das Flussmittelspritzer entweder ganz verhindert oder auf ein absolutes Minimum reduziert.

Minimale Flussmittelspritzer
Kein Ablösen der Flussmittelreste
Keine Rissbildung

Zum Shop Zur Produktbeschreibung

4ppm

Fehlerrate statt vorher 400 ppm
4/4

Vergleichstests gewonnen
3

Spritzer bei 380 °C – Bestwert
0

Ablösungen, keine Rissbildung

Forschung und Erfahrung

Die GUMMIX-Serie ist das Ergebnis aus jahrzehntelanger Erfahrung und zukunftsweisender Forschung. Dadurch wird sie immer weiter perfektioniert und erfüllt mit jeder neuen Generation alle Erwartungen.

Vom Handlöten bis zur Laseranwendung

Durch das fast völlig spritzfreie Verhalten eignen sich die Lotdrähte besonders für kontaktlose Lötanwendungen wie Laser, Induktion, Wellenlöten und Xenon-Lampe – aber ebenso für Roboterlöten und traditionelles Handlöten. Ein weiteres Plus ist die hervorragende Eignung für flexible Platinen, Bauteile und Relais.

In jedem Test der Sieger

Wir haben die Leistungen der GUMMIX-Serie mit denen eines herkömmlichen Lotdrahtes in vier Disziplinen verglichen.

Kreuz-Schnitt-Test
Biege-Test
Kälteschrank-Test
Flussmittelspritzer-Test

Direktvergleich unter dem Mikroskop

GUMMIX gegen herkömmlichen Lotdraht

Jeweils links die GUMMIX-Serie, rechts ein herkömmlicher Lotdraht – unter identischen Bedingungen geprüft.

Kreuz-Schnitt-Test

GUMMIX-Seriekein Ablösen

Herkömmlicher LotdrahtAblösung

Biege-Test

GUMMIX-Seriekein Ablösen

Herkömmlicher Lotdrahtstarke Ablösung

Kälteschrank-Test

GUMMIX-Seriekeine Rissbildung

Herkömmlicher Lotdrahtstarke Rissbildung

Flussmittelspritzer-Test, Standard-Lotdraht

Flussmittelspritzer-Test, GUMMIX-19 CH

Neueste Generation

GUMMIX-21 Zeta

Lange Forschungs- und Entwicklungsarbeit hat sich gelohnt: Kein Ablösen, keine Rissbildung und so gut wie keine Flussmittelspritzer. GUMMIX-21 Zeta zeigt weniger Spritzer als jeder andere GUMMIX-Lotdraht.

Flussmittelspritzer-Test beim Kolbenlöten Anzahl Spritzer · weniger ist besser

	320 °C	350 °C	380 °C
GUMMIX-21 Zeta	2	2	3
GUMMIX-SB RMA	2	2	4
GUMMIX-19 CH	5	7	8
GUMMIX-19 NH	6	10	22

Testbedingungen

Temperatur: 320 °C, 350 °C, 380 °C
Feeding volume: 2 mm/shot
Feeding speed: 10 mm/sec
Total 3 shots (2 mm × 3 = 6 mm)

Testmethode

mit automatischer Lotdrahtzuführung
Zählen der Spritzer anhand eines Thermopapiers

Flussmittelspritzer im Direktvergleich Zwei Aufnahmen nebeneinander, im Video beschriftet als GUMMIX-19 Serie links und Wettbewerbsprodukt rechts. Rechts verteilen sich Flussmittelspritzer sichtbar über den Hintergrund, links bleiben sie nahezu vollständig aus. Im Diagramm darüber ist die 19er Serie der schwächste GUMMIX-Draht; GUMMIX-21 Zeta liegt noch einmal deutlich darunter. Stumme Prozessaufnahme, 11 Sekunden.

Kontaktloses Löten

GUMMIX im Laserlötprozess

Weil die Drähte beim Aufschmelzen praktisch nicht spritzen, eignen sie sich für Verfahren, bei denen niemand nacharbeiten kann – allen voran das Laserlöten. Zwei Aufnahmen aus der Anwendung, beide als stumme Prozessaufnahme.

Lotdraht-Doppelzuführung Makroaufnahme einer Lötstelle, an die von zwei Seiten gleichzeitig Lotdraht herangeführt wird. Gut zu sehen ist, wie der Draht unmittelbar an der Lötstelle aufschmilzt – ohne Lötspitze, die das Bauteil berührt. 28 Sekunden.

Vier GUMMIX-Varianten nebeneinander Vier Quadranten nebeneinander: In jedem wird Lotdraht an eine Durchsteckverbindung geführt und schmilzt dort auf. Das Video beschriftet sie als GUMMIX-21 Zeta mit LFM-48M und mit SJM-03S, GUMMIX-SB RMA mit LFM-48 und GUMMIX-19 NH mit LFM-48, jeweils mit dem Zusatz 3,5 %. 27 Sekunden.

Aus der Praxis

Fehlerrate von 400 ppm auf 4 ppm gesenkt

Das GUMMIX-Flussmittel erzeugt auch bei hohen Temperaturen so gut wie keine Spritzer. In der Produktion entfallen dadurch fast alle Nach- und Wartungsarbeiten – und die Produktionskosten sinken spürbar.