MR-NH

Kleine area ratio, große Performance

MR-NH ist eine halogenfreie bleifreie Lötpaste für den Hochleistungs-Schablonendruck. Der Name steht für Motor Vehicle Rosin Non-Halogen. Sie ist selbst für Anwendungen mit einer Area Ratio kleiner als 0,6 geeignet – also dort, wo Standardpasten beim Auslösen aus der Schablone bereits versagen. Mit exzellentem Druckbild, hervorragendem Auslöseverhalten und optimaler Konturenstabilität. Bei nahezu allen Schablonen.

  • Exzellentes Druckbild
  • Hervorragendes Auslöseverhalten
  • Optimale Konturenstabilität
  • 0,43
    kleinste getestete Area Ratio
  • ROL0
    100 % halogenfrei
  • +20%
    Yield-Steigerung im Kundentest
  • 4
    Zehnerpotenzen über der IPC-Norm beim Oberflächenwiderstand
Das Problem

Wenn die Area Ratio zu klein wird

Die Miniaturisierung bringt immer kleinere Schablenöffnungen mit sich. Damit verschlechtert sich das Verhältnis von Öffnungsfläche zu Wandfläche – und die Lötpaste bleibt beim Abheben in der Schablone hängen.

In den IPC-Richtlinien wird empfohlen, dass der Area-Ratio-Wert größer 0,66 sein soll, um ein gutes Auslöseverhalten zu erhalten. Die Erfahrung hat gezeigt: Bei einer Area Ratio kleiner 0,66 wird der Lotpastendruck beziehungsweise das Auslöseverhalten schlechter. Bei vielen Anwendungen liegt die Area Ratio jedoch bereits jetzt außerhalb des empfohlenen Bereichs – häufig bei kleineren Bauteilen wie 0201-Chips.

So wird die Area Ratio berechnet

Die Area Ratio beschreibt das Verhältnis der Fläche der Schablonenöffnung zur Wandfläche der Öffnung. a und b sind die Öffnungsmaße, t die Schablonendicke.

a × bÖffnungsfläche
2 (a+b) × tWandfläche
Area RatioZielwert > 0,66
Im Vergleichstest

Was MR-NH anders macht

Die hervorragende Performance von MR-NH beweisen die Ergebnisse verschiedener Tests, in denen MR-NH mit einer Standard-Lötpaste verglichen wurde.

  • Auslöseverhalten Mit einheitlichen, gleich geformten Lotdepots zeigt MR-NH seine Auslöseeigenschaften. Bei einem Druckvorgang bleibt deutlich weniger Lötpaste an der Schablone haften als mit einer Standard-Lötpaste.
  • Druck-Konturen Der Vergleich der Druck-Konturen zeigt klar eine gleichmäßige, stabile Kontur bei MR-NH.
  • Volumenrate Selbst bei einer Schablonendicke von t = 150 µm erreicht MR-NH eine sehr hohe Volumenrate.
  • Benetzung Die Performance zeigt sich auch bei den Benetzungseigenschaften. Die Aufnahmen entstanden im Reflow-Simulator.
  • Oberflächenwiderstand MR-NH sorgt für einen signifikant höheren Oberflächenwiderstand, der vier Zehnerpotenzen über der IPC-Norm liegt.
  • Yield Erste Kundentests zeigen eine Steigerung um bis zu 20 %, da durch das gute Auslöseverhalten das Pastenvolumen auf den Lötpads deutlich erhöht wird.
Yield im dokumentierten Kundenfall Ein Kunde berichtete nach dem Wechsel auf MR-NH von einer deutlichen Verbesserung
Yield
Vergleichsprodukt85
MR-NH98

Einzelner, nicht namentlich zugeordneter Kundenfall aus dem Almit-Kundenmagazin. Die erreichbare Steigerung hängt von Layout, Schablone und Prozessparametern ab.

Nachvollziehbar

Testbedingungen

Alle Vergleichstests wurden unter dokumentierten Bedingungen gefahren.

Druckparameter (alle Tests)

  • Drucker: Panasonic SP60P-M
  • Schablonendicke: 150 µm
  • Rakel: Metall
  • Rakelgeschwindigkeit: 50 mm/s
  • Druckkraft: 25 × 10⁻² N/mm
  • Clearance: −0,4 mm

Messtechnik und Absprung

  • Auslöseverhalten: High-Speed-Kamera Photron FASTCAM Mini, Absprunggeschwindigkeit 7,5 mm/s
  • Druck-Konturen: HIROX Micro Digital Scope KH-7700
  • Druck-Eigenschaften: Visual Inspection CKD VP-6000
  • Absprunggeschwindigkeit im Vergleich: MR-NH 7,5 mm/s, Standard-Lötpaste 3,0 mm/s
  • 0201-Schablonenöffnung: 240 µm × 280 µm bei t = 150 µm
Spezifikation

MR-NH im Überblick

BezeichnungLegierung ZusammensetzungSchmelzbereich KorngrößeFlussmittelanteil Klassifikation
LFM-48 Type 4 MR-NHLFM-48Sn-3.0Ag-0.5Cu217–220 °CType 4 · 20–38 µm (W)11,5 %ROL0
LFM-48 Type 5 MR-NHLFM-48Sn-3.0Ag-0.5Cu217–220 °CType 5 · 10–28 µm (U)11,5 %ROL0

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Area Ratio < 0,6 – für nahezu alle Schablonen
  • ROL0 halogenfrei
  • Exzellentes Druckbild und hervorragendes Auslöseverhalten
  • Optimale Konturenstabilität
  • No-Clean: minimale, nicht korrosive Rückstände – Reinigung entfällt
  • Industriestandard SAC305 – weltweit qualifiziert und universell einsetzbar

MR-NH ist eine Innovation der Almit-Entwicklungsabteilung und speziell für den Hochleistungs-Schablonendruck geeignet. Alle Legierungsdaten finden Sie in der Legierungstabelle, die Flussmittelklassen unter Klassifikation.

Lieferformen

Gebinde und Artikelnummern

ArtikelnummerBezeichnung KorngrößeGebinde Inhalt
82770099LFM-48U MR-NH Flux 11,5 %10–28 µm (U)Dose0,5 kg
82770599LFM-48U MR-NH Flux 11,5 %10–28 µm (U)Kartusche0,5 kg
82681099LFM-48W MR-NH Flux 11,5 %20–38 µm (W)Kartusche1,0 kg
82680099LFM-48W MR-NH Flux 11,5 %20–38 µm (W)Dose0,5 kg

Haltbarkeit laut Artikelstamm: 6 Monate. Hinweise zu Lagerung, Temperierung und Mischen finden Sie unter Dispensen / Dosieren sowie in den Expertenberichten „Sichere Lagerung von Lötpaste" und „Richtiges Mischen von Lötpaste".

Wo MR-NH eingesetzt wird

MR-NH ist für den Schablonendruck und das Reflowlöten freigegeben – und überall dort die erste Wahl, wo die Area Ratio zum Engpass wird.

  • Feinstdruck und Fine Pitch
  • 0201-Chips und kleinere Bauformen
  • Rückstandskritische Anwendungen (L0)
Häufige Fragen

MR-NH – kurz beantwortet

Wofür steht der Name MR-NH?

MR-NH steht für Motor Vehicle Rosin Non-Halogen.

Bis zu welcher Area Ratio funktioniert MR-NH?

MR-NH ist für Anwendungen mit einer Area Ratio kleiner als 0,6 geeignet. In den dokumentierten Tests ist die Paste bis hinunter zu einer Area Ratio von 0,43 kompatibel und ermöglicht dadurch eine Anwendung bei nahezu allen Schablonen- und Bauteilkombinationen.

Ist MR-NH halogenfrei?

Ja. MR-NH ist nach IPC J-STD-004 als ROL0 klassifiziert und damit 100 % halogenfrei.

In welchen Korngrößen ist MR-NH verfügbar?

In zwei Korngrößen: Type 4 mit 20–38 µm und Type 5 mit 10–28 µm.

Welche Legierung hat MR-NH?

LFM-48, also den Industriestandard SAC305 (Sn-3.0Ag-0.5Cu) mit einem Schmelzbereich von 217–220 °C. Der Flussmittelanteil beträgt 11,5 %.

Muss nach dem Löten mit MR-NH gereinigt werden?

Nein. MR-NH ist eine No-Clean-Rezeptur mit minimalen, nicht korrosiven Rückständen. Der Oberflächenwiderstand liegt dabei vier Zehnerpotenzen über der IPC-Norm.

Wie groß ist die Yield-Steigerung mit MR-NH?

Erste Kundentests zeigen eine Steigerung um bis zu 20 %, da durch das gute Auslöseverhalten das Volumen der Lotpaste auf den Lötpads deutlich erhöht wird. Ein Kunde, der zuvor mit einem Vergleichsprodukt ein Yield von 85 % erreichte, berichtete von einer Steigerung auf 98 %.

Für welche Lötverfahren ist MR-NH freigegeben?

Für den Schablonendruck und das Reflowlöten einschließlich Dampfphase.

Kritische Area Ratio in Ihrem Layout?

Schicken Sie uns Ihre Öffnungsmaße und die Schablonendicke – wir sagen Ihnen, ob MR-NH dort sauber auslöst. Sprechen Sie mit Ihrem Almit-Fachberater.

Fragen zum Produkt?

Unsere Produktexperten beraten Sie gerne!

Katharina Hein

Customer Service