Welche Legierungen sind für GT(R)-SR verfügbar?

Drei: LFM-48 mit Sn-3.0Ag-0.5Cu und 217 bis 220 Grad Celsius, SJM-03 mit Sn-0.3Ag-0.7Cu-2.0Bi und 210 bis 225 Grad Celsius sowie SJM-40 mit Sn-4.0Ag-2.0Bi-3.0Sb und 221 bis 227 Grad Celsius.

Welche Korngrößen gibt es bei GT(R)-SR?

W mit 20 bis 38 Mikrometer und U mit 10 bis 28 Mikrometer, jeweils für alle drei Legierungen.

Wie hoch ist die Viskosität von GT(R)-SR?

170 plus minus 30 Pascalsekunden, bei allen drei Legierungen identisch.

GT(R)-SR

Q: Was ist der Unterschied zwischen GT(R)-SR und NH-IMT?

NH-IMT ist die halogenfreie Variante (ROL0) mit 11,5 Prozent Flussmittelanteil und 210 Pascalsekunden Viskosität. GT(R)-SR ist die halogenaktivierte Variante (ROL1) mit 12 Prozent und 170 plus minus 30 Pascalsekunden. Beide sind in denselben drei Legierungen verfügbar.

Der L1-Allrounder unter den Almit-Lötpasten

GT(R)-SR ist eine bleifreie Lötpaste für schwer benetzbare Oberflächen. Sie garantiert eine optimale Benetzung auf verschiedensten Oberflächenmaterialien und hält die Ausbeute hoch, indem sie Lötfehler minimiert. Geeignet unter anderem für Kupfer, Nickel, Messing und Phosphorbronze – und ausdrücklich für Pin-in-Paste und THR designed. Almits aktueller Topseller unter den bleifreien Lötpasten.

optimale Benetzung
für PIP/THR designed
RoHS-konform

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ROL1

Flussmittelklassifikation
12%

Flussmittelanteil
170±30 Pa·s

Viskosität
3

Legierungen verfügbar

Die Prämisse

Lötfehler im SMT-Prozess sind vermeidbar

Sie denken, Lötfehler beim SMT-Prozess lassen sich nicht vermeiden? Nein, das stimmt nicht.

GT(R)-SR garantiert eine optimale Benetzung auf verschiedensten Oberflächenmaterialien und hält die Ausbeute hoch, indem sie Lötfehler minimiert. Das gilt gerade dort, wo Standardpasten an ihre Grenzen kommen: auf Nickel, Messing, Phosphorbronze und Neusilber.

Optimale Benetzung
Sehr großer Anwendungsbereich
Für PIP und THR designed
Sehr guter Druck auf kleinsten Strukturen
RoHS-konform

Der Beweis

GT(R)-SR auf schwer benetzbaren Oberflächen

Im dokumentierten Vergleichstest wurde die Lotpaste auf verschiedene Metalloberflächen gedruckt und aufgeheizt. Das Ergebnis zeigt die Benetzungseigenschaften von GT(R)-SR auch dort, wo eine Standardpaste abperlt.

Nickel
GT(R)-SR benetzt Standardpaste: nicht benetzt
Phosphorbronze
GT(R)-SR benetzt Standardpaste: nicht benetzt
Messing
GT(R)-SR benetzt Standardpaste: nicht benetzt
Neusilber
GT(R)-SR benetzt Standardpaste: nicht benetzt

Testbedingungen Oberflächen

Drucken der Lotpaste auf die jeweilige Metalloberfläche
Aufheizen auf 255 °C für 5 Sekunden
Schablonendicke 200 µm
Apertur 6,5 mm Ø
Getestet mit GT(R)-SR / LFM-48 U

Testbedingungen Benetzungstest

Drucker: Panasonic SP 60 P-M
Schablone: SUS laser, t = 100 µm
Reflow-Profil: 190 °C / 120 Sekunden
Peak: 240 °C
Bewertet: Kohäsionseigenschaften nach Reflow, JIS Type 1, Raster-Liniendruck

Keine Lötperlen

Im Benetzungstest zeigt GT(R)-SR nach dem Reflow sowohl beim JIS-Type-1-Muster als auch beim Raster-Liniendruck keine Lötperlen.

Auswahl

Zwei Korngrößen

Beide Korngrößen sind für alle drei Legierungen verfügbar.

U · 10–28 µm Feinere Strukturen und kleinste Depots

W · 20–38 µm Universeller Standardbereich

Im Artikelstamm ist zusätzlich die Korngröße X (25–45 µm) mit der Legierung LFM-48 gelistet.

Spezifikation

GT(R)-SR im Überblick

Legierung	Zusammensetzung	Schmelzbereich	Korngröße	Flussmittelanteil	Viskosität
LFM-48	Sn-3.0Ag-0.5Cu	217–220 °C	W: 20–38 µm · U: 10–28 µm	12 %	170 ± 30 Pa·s
SJM-03	Sn-0.3Ag-0.7Cu-2.0Bi	210–225 °C	W: 20–38 µm · U: 10–28 µm	12 %	170 ± 30 Pa·s
SJM-40	Sn-4.0Ag-2.0Bi-3.0Sb	221–227 °C	W: 20–38 µm · U: 10–28 µm	12 %	170 ± 30 Pa·s

Flussmittelklassifikation ROL1. Patente: SJM-03 ist patentiert unter JP PAT No. 7138086 und US PAT No. 5527628 B2, SJM-40 unter JP PAT No. 3045453. Alle Legierungsdaten finden Sie in der Legierungstabelle, die Flussmittelklassen unter Klassifikation.

Drei Legierungen, ein Flussmittel

Dasselbe GT(R)-SR-Flussmittelsystem ist mit drei Legierungen verfügbar – vom Industriestandard über die silberarme SJM-03 bis zur Hochleistungslegierung SJM-40.

LFM-48 – SAC305, universell einsetzbar
SJM-03 – silberarm, langzeitzuverlässig
SJM-40 – höchste Langzeitzuverlässigkeit

Lieferformen

Gebinde und Artikelnummern

Artikelnummer	Bezeichnung	Legierung	Korngröße	Gebinde	Inhalt
83040099	LFM-48W GT(R)-SR Flux 12 %	LFM-48	20–38 µm (W)	Dose	0,5 kg
83050099	LFM-48U GT(R)-SR Flux 12 %	LFM-48	10–28 µm (U)	Dose	0,5 kg
83050599	LFM-48U GT(R)-SR Flux 12 %	LFM-48	10–28 µm (U)	Kartusche	0,5 kg
83030099	LFM-48X GT(R)-SR Flux 12 %	LFM-48	25–45 µm (X)	Dose	0,5 kg
83190099	SJM-03W GT(R)-SR Flux 12 %	SJM-03	20–38 µm (W)	Dose	0,5 kg
83190599	SJM-03W GT(R)-SR Flux 12 %	SJM-03	20–38 µm (W)	Kartusche	0,5 kg
83191099	SJM-03W GT(R)-SR Flux 12 %	SJM-03	20–38 µm (W)	Kartusche	1,0 kg
83230099	SJM-40W GT(R)-SR Flux 12 %	SJM-40	20–38 µm (W)	Dose	0,5 kg

Hinweise zu Lagerung, Temperierung und Mischen finden Sie unter Dispensen / Dosieren sowie in den Expertenberichten „Sichere Lagerung von Lötpaste" und „Richtiges Mischen von Lötpaste".

Nachfolger von GT(R) und GT(R)-S

GT(R) und GT(R)-S sind die Vorgängersysteme. Für Neuprojekte empfiehlt Almit GT(R)-SR. Bestehende Prozesse mit den Vorgängern laufen weiter – für eine Umstellung sprechen Sie bitte mit Ihrem Fachberater.

Die Alternative

GT(R)-SR oder NH-IMT?

Beide Pasten sind für schwer benetzbare Oberflächen ausgelegt und in denselben drei Legierungen verfügbar. Der Unterschied liegt in der Flussmittelklasse.

GT(R)-SR

Die halogenaktivierte Variante – Almits aktueller Topseller unter den bleifreien Lötpasten.

Klassifikation: ROL1
Flussmittelanteil: 12 %
Viskosität: 170 ± 30 Pa·s

NH-IMT

Die halogenfreie Variante. Im Vergleich mit einer halogenhaltigen Lotpaste verfügt NH-IMT über die gleichen Eigenschaften – und zeigt auch bei einer Bauteilgröße von 01005 eine einzigartige Performance.

Klassifikation: ROL0
Flussmittelanteil: 11,5 %
Viskosität: 210 Pa·s

Häufige Fragen

GT(R)-SR – kurz beantwortet

Für welche Oberflächen eignet sich GT(R)-SR?

Unter anderem für Kupfer, Nickel, Messing und Phosphorbronze. Im dokumentierten Test benetzte GT(R)-SR auf Nickel, Phosphorbronze, Messing und Neusilber, während die Standardpaste dort nicht benetzte.

Ist GT(R)-SR für Pin-in-Paste und THR geeignet?

Ja, GT(R)-SR wurde ausdrücklich für PIP und THR designed.

Welche Flussmittelklassifikation hat GT(R)-SR?

ROL1 nach IPC J-STD-004, bei einem Flussmittelanteil von 12 %.

Welche Legierungen sind verfügbar?

Drei: LFM-48 (Sn-3.0Ag-0.5Cu, 217–220 °C), SJM-03 (Sn-0.3Ag-0.7Cu-2.0Bi, 210–225 °C) und SJM-40 (Sn-4.0Ag-2.0Bi-3.0Sb, 221–227 °C).

Welche Korngrößen gibt es?

W mit 20–38 µm und U mit 10–28 µm, jeweils für alle drei Legierungen. Im Artikelstamm ist zusätzlich X mit 25–45 µm für LFM-48 gelistet.

Wie hoch ist die Viskosität?

170 ± 30 Pa·s – bei allen drei Legierungen identisch.

Was ist der Unterschied zu NH-IMT?

NH-IMT ist die halogenfreie Variante (ROL0) mit 11,5 % Flussmittelanteil und 210 Pa·s Viskosität. GT(R)-SR ist die halogenaktivierte Variante (ROL1) mit 12 % und 170 ± 30 Pa·s. Beide sind in denselben drei Legierungen verfügbar.

Was ist der Unterschied zu GT(R) und GT(R)-S?

GT(R) und GT(R)-S sind die Vorgängersysteme. Für Neuprojekte empfiehlt Almit den Nachfolger GT(R)-SR.

Sind die Legierungen patentiert?

Ja. SJM-03 ist patentiert unter JP PAT No. 7138086 und US PAT No. 5527628 B2, SJM-40 unter JP PAT No. 3045453.

Schwierige Oberfläche in Ihrem Prozess?

Nennen Sie uns Ihr Oberflächenmaterial und Ihre Bauteilgrößen – wir sagen Ihnen, ob GT(R)-SR oder die halogenfreie Variante NH-IMT die passende Wahl ist. Sprechen Sie mit Ihrem Almit-Fachberater.

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